Spiral Welded Steel Pipe Para sa Underground Natural Gas Pipe
Ipakilala:
Ang mga tubo ng natural gas sa ilalim ng lupa ay may mahalagang papel sa paghahatid ng mahalagang yamang ito sa mga tahanan, negosyo, at industriya. Upang matiyak ang kaligtasan at kahusayan ng mga tubo na ito, mahalagang gamitin ang tamang mga materyales at proseso ng hinang sa panahon ng konstruksyon. Susuriin natin ang kahalagahan ng spiral welded steel pipe at ang kahalagahan ng pagsunod sa wastong mga pamamaraan ng hinang ng tubo kapag nagtatrabaho kasama nito.tubo ng natural na gas sa ilalim ng lupa.
Tubong hinang na paikot:
Ang spiral welded pipe ay popular sa paggawa ng mga underground natural gas pipeline dahil sa likas nitong lakas at tibay. Ang mga tubong ito ay ginagawa sa pamamagitan ng pagbaluktot ng isang tuloy-tuloy na piraso ng bakal sa isang spiral na hugis at pagkatapos ay hinang ito sa mga tahi. Ang resulta ay mga tubo na may matibay at selyadong mga dugtungan na kayang tiisin ang mga malalaking panlabas na presyon at umangkop sa mga galaw ng lupa. Ang kakaibang istrukturang ito ay gumagawaspiral welded na tubo ng bakalmainam para sa mga tubo sa ilalim ng lupa kung saan mahalaga ang katatagan.
Mekanikal na Katangian
| Baitang A | Baitang B | Baitang C | Baitang D | Baitang E | |
| Lakas ng ani, min, Mpa(KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
| Lakas ng makunat, min, Mpa(KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
Komposisyong Kemikal
| Elemento | Komposisyon, Pinakamataas, % | ||||
| Baitang A | Baitang B | Baitang C | Baitang D | Baitang E | |
| Karbon | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
| Manganese | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
| Posporus | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| asupre | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Pagsubok sa Hidrostatiko
Ang bawat haba ng tubo ay dapat subukan ng tagagawa sa isang hydrostatic pressure na magbubunga sa dingding ng tubo ng stress na hindi bababa sa 60% ng tinukoy na minimum yield strength sa temperatura ng silid. Ang presyon ay dapat matukoy sa pamamagitan ng sumusunod na equation:
P=2St/D
Mga Pinahihintulutang Pagkakaiba-iba sa mga Timbang at Dimensyon
Ang bawat haba ng tubo ay dapat timbangin nang hiwalay at ang bigat nito ay hindi dapat mag-iba nang higit sa 10% na higit o 5.5% sa ilalim ng teoretikal na bigat nito, na kinakalkula gamit ang haba nito at ang bigat nito bawat yunit ng haba.
Ang panlabas na diyametro ay hindi dapat mag-iba nang higit sa ±1% mula sa tinukoy na nominal na panlabas na diyametro.
Ang kapal ng pader sa anumang punto ay hindi dapat lumagpas sa 12.5% sa ilalim ng tinukoy na kapal ng pader.
Haba
Mga haba na random nang paisa-isa: 16 hanggang 25ft (4.88 hanggang 7.62m)
Dobleng haba na walang haba: mahigit 25ft hanggang 35ft (7.62 hanggang 10.67m)
Mga pantay na haba: pinapayagang pagkakaiba-iba ±1in
Mga Katapusan
Ang mga tambak ng tubo ay dapat lagyan ng mga patag na dulo, at ang mga burr sa mga dulo ay dapat alisin
Kapag ang dulo ng tubo ay tinukoy na bevel ends, ang anggulo ay dapat na 30 hanggang 35 digri
Mga pamamaraan sa pagwelding ng tubo:
Tamamga pamamaraan ng pagwelding ng tuboay mahalaga sa tibay at kaligtasan ng mga tubo ng natural gas sa ilalim ng lupa. Narito ang ilang mahahalagang aspeto na dapat isaalang-alang:
1. Mga kwalipikasyon ng manghihinang:Dapat kumuha ng mga kwalipikado at may karanasang welder, na tinitiyak na mayroon silang mga kinakailangang sertipikasyon at kadalubhasaan upang mapangasiwaan ang mga partikular na pamamaraan ng hinang na kinakailangan para sa mga pipeline ng natural gas. Nakakatulong ito na mabawasan ang panganib ng mga depekto sa hinang at mga potensyal na tagas.
2. Paghahanda at paglilinis ng kasukasuan:Mahalaga ang wastong paghahanda ng dugtungan bago ang pagwelding. Kabilang dito ang pag-alis ng anumang dumi, kalat, o mga kontaminante na maaaring makaapekto sa integridad ng hinang. Bukod pa rito, ang pag-bevel sa mga gilid ng tubo ay nakakatulong na lumikha ng mas matibay na dugtungan.
3. Mga pamamaraan at parametro ng hinang:Dapat sundin ang mga tamang pamamaraan at parametro ng hinang upang makakuha ng mataas na kalidad na mga hinang. Dapat isaalang-alang ng proseso ng hinang ang mga salik tulad ng kapal ng tubo, posisyon ng hinang, komposisyon ng gas, atbp. Inirerekomenda na gumamit ng mga automated na proseso ng hinang tulad ng gas metal arc welding (GMAW) o submerged arc welding (SAW) upang matiyak ang pare-parehong resulta at mabawasan ang pagkakamali ng tao.
4. Inspeksyon at Pagsubok:Ang masusing inspeksyon at pagsubok sa hinang ay mahalaga upang makumpirma ang kalidad at integridad nito. Ang mga teknolohiyang tulad ng non-destructive testing (NDT), kabilang ang X-ray o ultrasonic testing, ay maaaring makatuklas ng anumang potensyal na depekto na maaaring makaapekto sa pangmatagalang pagiging maaasahan ng pipeline.
Bilang konklusyon:
Ang paggawa ng mga tubo ng natural gas sa ilalim ng lupa gamit ang spiral welded steel pipe ay nangangailangan ng pagsunod sa wastong mga pamamaraan ng pagwelding ng pipeline. Sa pamamagitan ng pagkuha ng mga kwalipikadong welder, maingat na paghahanda ng mga dugtungan, pagsunod sa wastong mga pamamaraan ng pagwelding, at pagsasagawa ng masusing inspeksyon, masisiguro natin ang kaligtasan, tibay, at kahusayan ng mga tubo na ito. Sa pamamagitan ng maingat na atensyon sa detalye sa proseso ng pagwelding, makakapaghatid tayo ng natural gas nang may kumpiyansa upang matugunan ang mga pangangailangan sa enerhiya ng ating mga komunidad habang inuuna ang kapakanan ng kapaligiran at kaligtasan ng publiko.
