Spiral Submerged Arc Welded Pipes Para sa Makabagong Industriya
Mga kalamangan ng spiral submerged arc welded pipe:
1. Mahusay na konstruksyon:
Nagtatampok ang mga SSAW pipe ng spiral weld na disenyo na nagbibigay-daan para sa mahusay na produksyon at bawasan ang oras ng pagmamanupaktura.Dahil sa kakaibang katangiang ito, ito ang unang pagpipilian para sa mga malalaking proyekto sa konstruksyon gaya ng langis atmga tubo ng gas, water transmission system, at offshore drilling platform.Tinitiyak ng tuluy-tuloy na proseso ng hinang ang isang mataas na antas ng integridad ng istruktura, na nagpapataas ng tibay at buhay ng serbisyo ng tubo.
| Pamantayan | Grado ng bakal | Komposisyong kemikal | Mga katangian ng makunat | Charpy Impact Test at Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（%） | Rt0.5 Mpa Lakas ng ani | Rm Mpa Tensile Strength | Rt0.5/ Rm | （L0=5.65 √ S0 ）Pagpapahaba A% | ||||||
| max | max | max | max | max | max | max | max | Iba pa | max | min | max | min | max | max | min | |||
| L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Charpy impact test: Impact absorbing energy ng pipe body at weld seam ay dapat masuri ayon sa kinakailangan sa orihinal na pamantayan.Para sa mga detalye, tingnan ang orihinal na pamantayan.Pagsubok sa pagbagsak ng timbang: Opsyonal na lugar ng paggugupit | |
| GB/T9711-2011（PSL2） | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | Negosasyon | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
2. Napakahusay na lakas at kakayahang umangkop:
Ang spiral na istraktura ng SSAW pipe ay nagdaragdag ng lakas nito, na nagpapahintulot sa ito na labanan ang panlabas at panloob na mga presyon.Ang mga tubo na ito ay nakatiis sa matinding kondisyon ng atmospera, na ginagawa itong angkop para sa mga aplikasyon sa itaas at ibaba ng lupa.Bukod pa rito, ang kakayahang umangkop ng mga SSAW pipe ay nagbibigay-daan sa mga ito na madaling iakma at mai-install sa iba't ibang mga lupain, kabilang ang magaspang na lupain at hindi matatag na mga lupa.
3. Sulit na solusyon:
Ang patuloy na proseso ng welding ay nagpapataas ng produktibidad habang makabuluhang binabawasan ang mga depekto at gastos sa welding.Bukod pa rito, ang spiral submerged arc welded pipes ay nag-aalok ng higit na lakas at tibay, na binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at pagkumpuni sa buong buhay nila, na ginagawa itong isang matipid na pagpipilian para sa industriya.
Mga hamon na kinakaharap ng spiral submerged arc welded pipes:
1. Kontrol sa kalidad:
Dahil sa masalimuot na proseso ng welding na kasangkot sa paggawa ng spiral submerged arc welded pipes, ang pagtiyak ng pare-parehong kalidad ay mahirap.Kung hindi tumpak na nakokontrol ang mga parameter ng welding, ang mga depekto sa welding tulad ng mga undercut, pores, at kakulangan ng fusion ay magaganap.Upang malampasan ang hamon na ito, ang mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad at mga advanced na sistema ng pagsubaybay sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ay mahalaga.
2. Saklaw ng paghihigpit sa diameter ng tubo:
Habang ang mga spiral submerged arc welded pipe ay mainam para sa mga application na may malalaking diameter, maaaring hindi angkop ang mga ito para sa mga industriya na nangangailangan ng mas maliliit na laki ng tubo.Ang proseso ng pagmamanupaktura ay mas mahusay para sa mas malalaking diameter na tubo, na nagreresulta sa limitadong kakayahang magamit para sa mas maliliit na proyekto tulad ng residential piping at maliliit na pang-industriyang gamit.Para sa mga naturang pangangailangan, dapat isaalang-alang ang mga alternatibong teknolohiya sa paggawa ng tubo.
3. Patong sa ibabaw:
Ang isa pang hamon na kinakaharap ng industriya ng SSAW pipe ay ang pagtiyak ng angkop at matibay na mga coatings sa ibabaw upang maprotektahan laban sa kaagnasan at pagkasira.Ang paglalagay ng coating sa mga spiral surface ay nangangailangan ng mga advanced na kagamitan at kadalubhasaan upang matiyak ang pantay na saklaw at pagkakadikit.Ang wastong surface coating ay mahalaga sa pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng spiral submerged arc welded pipe, lalo na sa malupit na kapaligiran.
Sa konklusyon:
Ang mga spiral submerged arc welded pipe ay napatunayang isang napakahusay na teknolohiya sa modernong industriya, na nag-aalok ng kahusayan, lakas at pagiging epektibo sa gastos.Ang natatanging spiral weld seam nito ay nagbibigay-daan para sa mahusay na produksyon at pagtaas ng tibay, na ginagawa itong angkop para sa malalaking proyekto sa pagtatayo.Gayunpaman, para sa patuloy na tagumpay at malawakang paggamit ng teknolohiyang ito sa pagmamanupaktura, ang mga hamon tulad ng kontrol sa kalidad, limitadong hanay ng diameter, at mga coatings sa ibabaw ay kailangang tugunan.Sa pamamagitan ng pagtagumpayan sa mga hamong ito sa pamamagitan ng pag-unlad ng teknolohiya at pagtutulungan sa industriya, ang spiral submerged arc welded pipe ay may magandang kinabukasan sa pagbabago at pagpapanatili ng mga kritikal na imprastraktura sa buong mundo.
