Mga Spiral Seam Pipe Para sa Mga Pangunahing Tubo ng Tubig
Sa konstruksyon ng imprastraktura, ang mga materyales na ginamit ay may mahalagang papel sa tibay at paggana ng proyekto. Ang isang materyal na lubhang kailangan sa industriya ng imprastraktura ay ang spiral welded pipe. Ang mga tubo na ito ay karaniwang ginagamit sa iba't ibang aplikasyon tulad ng mga tubo ng tubig at gas, at ang kanilang mga detalye, kabilang ang mga welded at spiral seam pipe, ay mahalaga upang matiyak ang kanilang pagganap. Sa blog na ito, susuriin natin nang malaliman angdetalye ng spiral welded pipeat ang kanilang kahalagahan sa industriya ng konstruksyon.
Stubo na pinagtahian ng piralsay ginagawa gamit ang isang pamamaraan na tinatawag na proseso ng spiral welding. Ang proseso ay kinabibilangan ng paggamit ng mga hot-rolled coil ng bakal na bubuuin sa isang silindro at pagkatapos ay ihinang sa isang spiral seam. Ang resulta ay isang tubo na may mataas na lakas at tibay, na ginagawa itong angkop para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang mga tubo na ito ay gumagamit nghinang na tuboteknolohiya habang ginagawa, tinitiyak na lumalaban ang mga ito sa iba't ibang salik at presyur sa kapaligiran, na ginagawa itong mainam para sa paggamit sa ilalim ng lupa at sa ilalim ng tubig.
| Pangunahing Pisikal at Kemikal na Katangian ng mga Tubong Bakal (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 at API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Pamantayan | Grado ng Bakal | Mga Kemikal na Sangkap (%) | Mahigpit na Ari-arian | Pagsubok sa Epekto ng Charpy (V notch) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Iba pa | Lakas ng Pagbubunga (Mpa) | Lakas ng Tensile (Mpa) | (L0=5.65 √ S0)min na Bilis ng Pag-unat (%) | ||||||
| pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | minuto | pinakamataas | minuto | pinakamataas | D ≤ 168.33mm | D > 168.3mm | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0.15 | 0.25 <1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | Pagdaragdag ng Nb\V\Ti alinsunod sa GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
| Q215B | ≤ 0.15 | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0.22 | 0.30 <0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0.20 | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Opsyonal na pagdaragdag ng isa sa mga elemento ng Nb\V\Ti o anumang kombinasyon ng mga ito | 175 | 310 | 27 | Maaaring pumili ng isa o dalawa sa toughness index ng impact energy at shearing area. Para sa L555, tingnan ang pamantayan. | ||||
| L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Para sa bakal na grade B, Nb+V ≤ 0.03%; para sa bakal na ≥ grade B, opsyonal na magdagdag ng Nb o V o ng kanilang kombinasyon, at Nb+V+Ti ≤ 0.15% | 172 | 310 | (L0=50.8mm)kakalkulahin ayon sa sumusunod na pormula:e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Lawak ng sample sa mm2 U: Minimum na tinukoy na lakas ng tensile sa Mpa | Wala o alinman o pareho sa enerhiya ng pagtama at sa lawak ng paggugupit ang kinakailangan bilang pamantayan ng katigasan. | ||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
| B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 | ||||||||
Kapag isinasaalang-alang ang mga detalye para sa spiral seam pipe, mahalagang tumuon sa mga pangunahing salik tulad ng diyametro, kapal ng dingding, at grado ng materyal. Ang diyametro ng isang tubo ang tumutukoy sa kakayahan nitong maghatid ng likido o gas, habang ang kapal ng dingding ay gumaganap ng mahalagang papel sa integridad ng istruktura at resistensya sa presyon nito. Bukod pa rito, ang grado ng materyal ay kumakatawan sa kalidad at komposisyon ng bakal na ginamit at isang mahalagang konsiderasyon sa pagtiyak ng tibay at pagganap ng tubo sa isang partikular na aplikasyon.
Sa pagtatayo ngmga pangunahing tubo ng tubig, ang mga spiral seam pipe ay may maraming bentahe. Ang kanilang mataas na tensile strength at corrosion resistance ay ginagawa silang mainam para sa pagdadala ng tubig sa malalayong distansya, habang ang kanilang flexibility ay nagbibigay-daan para sa madaling pag-install sa paligid ng mga balakid at sa mapaghamong lupain. Bukod pa rito, ang paggamit ng mga spiral seam pipe sa mga natural gas pipeline ay nagsisiguro ng ligtas at mahusay na transportasyon ng natural gas, na nagbibigay ng isang mahalagang mapagkukunan para sa mga sektor ng residensyal, komersyal at industriya.
Sa panig ng imprastraktura, ang mga ispesipikasyon ng spiral seam pipe ay pinamamahalaan ng mga pamantayan at regulasyon ng industriya upang matiyak ang kanilang kalidad at pagganap. Halimbawa, ang American Petroleum Institute (API) ay bumuo ng mga pamantayan para sa paggawa at paggamit ng spiral-seam pipe na nagbabalangkas ng mga kinakailangan para sa laki, lakas, at mga pamamaraan ng pagsubok. Bilang karagdagan, ang American Society for Testing and Materials (ASTM) ay nagbibigay ng mga ispesipikasyon ng komposisyon ng materyal at mekanikal na katangian para sa mga spiral seam pipe upang higit pang matiyak ang kanilang pagiging maaasahan at pagsunod sa mga pamantayan ng industriya.
Sa buod, ang mga detalye ng spiral welded pipe ay mahalaga sa kanilang papel sa pagtatayo ng imprastraktura. Ginagamit man ito para sa mga tubo ng tubig omga linya ng gas, ang mga tubong ito ay nag-aalok ng walang kapantay na lakas, tibay, at kagalingan sa maraming bagay, kaya naman napakahalaga ng mga ito sa modernong mundo. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga pamantayan at regulasyon ng industriya, tinitiyak ng paggamit ng mga spiral seam pipe ang kaligtasan at kahusayan ng mga kritikal na sistema ng imprastraktura, na nagbubukas ng daan para sa napapanatiling pag-unlad at pag-unlad ng lipunan.








