Espesipikasyon ng API 5L Ika-46 na Edisyon para sa Saklaw ng Line Pipe

Maikling Paglalarawan:

Tinukoy ang paggawa ng dalawang antas ng produkto (PSL1 at PSL2) ng walang putol at hinang na tubo na bakal para sa paggamit ng pipeline sa transportasyon ng petrolyo at natural gas. Para sa paggamit ng materyal sa isang aplikasyon ng serbisyo ng Sour, sumangguni sa Annex H at para sa aplikasyon ng serbisyo sa malayo sa pampang, sumangguni sa Annex J ng API5L ika-45.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Kondisyon ng Paghahatid

PSL	Kondisyon ng Paghahatid	Baitang ng tubo
PSL1	As-rolled, normalized, normalizing formed	A
	As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized at tempered o kung napagkasunduan Q&T SMLS lamang	B
	As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized at tempered	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	As-rolled	BR, X42R
	Pag-normalize ng rolled, pag-normalize ng formed, pag-normalize o pag-normalize at pag-temper	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Pinapalamig at pinapalamig	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomekanikal na pinagsama o termomekanikal na nabuo	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Termomekanikal na pinagsama	X90M, X100M, X120M
	Ang sapat (R, N, Q o M) para sa mga grado ng PSL2 ay kabilang sa grado ng bakal.

Impormasyon sa Pag-order

Dapat kasama sa purchase order ang dami, antas ng PSL, uri o Grado, sanggunian sa API5L, panlabas na diyametro, kapal ng dingding, haba at anumang naaangkop na mga annex o karagdagang mga kinakailangan na may kaugnayan sa kemikal na komposisyon, mga mekanikal na katangian, paggamot sa init, karagdagang pagsubok, proseso ng pagmamanupaktura, mga patong sa ibabaw o pagtatapos.

Karaniwang Proseso ng Paggawa

Uri ng Tubo	PSL 1			PSL 2
Uri ng Tubo	Baitang A	Baitang B	X42 hanggang X70	B hanggang X80	X80 hanggang X100
SMLS	ü	ü	ü	ü	ü
LFW	ü	ü	ü
HFW	ü	ü	ü	ü
LW			ü
SAWL	ü	ü	ü	ü	ü
SAWH	ü	ü	ü	ü	ü
SMLS – Walang tahi, walang hinang LFW – Mababang dalas ng hinang na tubo, <70 kHz HFW – Tubong hinang na may mataas na dalas, >70 kHz SAWL – Pagwelding gamit ang submerge-arc na pahaba ang pagkakawelding SAWH – Pag-welding gamit ang submerge-arc helical welded

Panimulang Materyal

Ang mga ingot, bloom, billet, coil o plate na ginagamit para sa paggawa ng tubo ay dapat gawin sa pamamagitan ng mga sumusunod na proseso, basic oxygen, electric furnace o open hearth kasabay ng proseso ng pagpino ng sandok. Para sa PSL2, ang bakal ay dapat patayin at tunawin ayon sa pamamaraan ng pinong butil. Ang coil o plate na ginagamit para sa tubo ng PSL2 ay hindi dapat maglaman ng anumang mga weld sa pagkukumpuni.

Komposisyong Kemikal para sa tubo ng PSL 1 na may t ≤ 0.984″

Grado ng Bakal	Bahagi ng masa, % batay sa pagsusuri ng init at produkto a,g
Grado ng Bakal	C pinakamataas na b	Mn pinakamataas na b	P pinakamataas	S pinakamataas	V pinakamataas	Nb pinakamataas	Ti pinakamataas
Walang Tahi na Tubo
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.28	1.20	0.30	0.30	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.30	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
Hinang na Tubo
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.26	1.2	0.30	0.30	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.3	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.30	0.30	f	f	f
Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; at Mo ≤ 0.15% Para sa bawat pagbawas na 0.01% sa ibaba ng tinukoy na pinakamataas na konsentrasyon para sa carbon, at pagtaas na 0.05% sa itaas ng tinukoy na pinakamataas na konsentrasyon para sa Mn ay pinahihintulutan, hanggang sa pinakamataas na 1.65% para sa mga grado na ≥ B, ngunit ≤ = X52; hanggang sa pinakamataas na 1.75% para sa mga grado na > X52, ngunit < X70; at hanggang sa pinakamataas na 2.00% para sa X70. Maliban kung may ibang napagkasunduan NB + V ≤ 0.06% Nb + V + TI ≤ 0.15% Maliban na lang kung may ibang napagkasunduan. Maliban kung may ibang napagkasunduan, NB + V = Ti ≤ 0.15% Hindi pinahihintulutan ang sadyang pagdaragdag ng B at ang natitirang B ay ≤ 0.001%

Komposisyong Kemikal para sa tubo ng PSL 2 na may t ≤ 0.984″

Grado ng Bakal	Bahagi ng masa, % batay sa pagsusuri ng init at produkto																		Katumbas ng Carbon
	C pinakamataas na b		Si pinakamataas		Mn pinakamataas na b		P pinakamataas		S pinakamataas		V pinakamataas		Nb pinakamataas		Ti pinakamataas		Iba pa		CE IIW pinakamataas		CE Pcm pinakamataas
Walang tahi at hinang na tubo
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		.043		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		.043		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		.043		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		.043		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		.043		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		Gaya ng napagkasunduan
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		.043		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		ako,j		Gaya ng napagkasunduan
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Gaya ng napagkasunduan
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Gaya ng napagkasunduan
Hinang na Tubo
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		.043	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		.043	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		.043	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		ako,j		.043f	0.25
X90M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		ako,j		-	0.25
X100M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		ako,j		-	0.25
Ang SMLS t>0.787”, ang mga limitasyon ng CE ay dapat na napagkasunduan. Ang mga limitasyon ng CEIIW na inilalapat ay C > 0.12% at ang mga limitasyon ng CEPcm ay ilalapat kung ang C ≤ 0.12% Para sa bawat pagbawas na 0.01% sa ibaba ng tinukoy na pinakamataas na konsentrasyon para sa carbon, at pagtaas na 0.05% sa itaas ng tinukoy na pinakamataas na konsentrasyon para sa Mn ay pinahihintulutan, hanggang sa pinakamataas na 1.65% para sa mga grado na ≥ B, ngunit ≤ = X52; hanggang sa pinakamataas na 1.75% para sa mga grado na > X52, ngunit < X70; at hanggang sa pinakamataas na 2.00% para sa X70. Maliban kung may ibang napagkasunduan Nb = V ≤ 0.06% Nb = V = Ti ≤ 0.15% Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% at Mo ≤ 0.15% Maliban kung may ibang napagkasunduan Maliban kung may ibang napagkasunduan, Nb + V + Ti ≤ 0.15% Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% at MO ≤ 0.50% Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% at MO ≤ 0.50% B ≤ 0.004% Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% at MO ≤ 0.80% Para sa lahat ng grado ng tubo ng PSL 2 maliban sa mga gradong may mga talababa j na nabanggit, ang mga sumusunod ay nalalapat. Maliban kung may ibang napagkasunduan, walang sinasadyang pagdaragdag ng B ang pinahihintulutan at ang natitirang B ay ≤ 0.001%.

Tensile at Yield – PSL1 at PSL2

Grado ng Tubo	Mga Katangian ng Tensile – Katawan ng Tubo ng SMLS at mga Welded na Tubo PSL 1			Pinagtahian ng Hinang na Tubo
Grado ng Tubo	Lakas ng Pagbubunga a R_t0,5Minuto ng PSI	Lakas ng Tensile a Minuto ng Rm PSI	Pagpahaba (sa 2in Af % min)	Lakas ng Mahigpit b Minuto ng Rm PSI
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a. Para sa intermediate grade, ang pagkakaiba sa pagitan ng tinukoy na minimum tensile strength at ng tinukoy na minimum yield para sa katawan ng tubo ay dapat na katulad ng ibinigay para sa susunod na mas mataas na grade. b. Para sa mga intermediate na grado, ang tinukoy na minimum tensile strength para sa weld seam ay dapat na kapareho ng tinutukoy para sa katawan gamit ang foot note a. c. Ang tinukoy na minimum na pagpahaba, A_f,ipinapahayag sa porsyento at nira-round off sa pinakamalapit na porsyento, ay dapat matukoy gamit ang sumusunod na equation: Kung saan ang C ay 1 940 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit ng Si at 625 000 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit ng USC A_xcay ang naaangkopang cross-sectional area ng tensile test piece, na ipinapahayag sa square millimeters (square inches), gaya ng sumusunod - Para sa mga piraso ng pagsubok na pabilog na cross-section, 130mm²(0.20 pulgada²) para sa mga piraso ng pagsubok na may diyametrong 12.7 mm (0.500 in) at 8.9 mm (.350 in); at 65 mm²(0.10 pulgada²) para sa mga piraso ng pagsubok na may diyametrong 6.4 mm (0.250in). - Para sa mga piraso ng pagsubok na may buong seksyon, ang mas maliit na a) 485 mm²(0.75 pulgada²) at b) ang cross-sectional area ng test piece, na hinango gamit ang tinukoy na panlabas na diyametro at ang tinukoy na kapal ng dingding ng tubo, na binilog sa pinakamalapit na 10 mm²(0.10 pulgada²) - Para sa mga piraso ng pagsubok na strip, ang mas maliit sa a) 485 mm²(0.75 pulgada²) at b) ang cross-sectional area ng test piece, na hinango gamit ang tinukoy na lapad ng test piece at ang tinukoy na kapal ng dingding ng tubo, na binilog sa pinakamalapit na 10 mm²(0.10 pulgada²) Ang U ay ang tinukoy na minimum na lakas ng tensile, na ipinapahayag sa megapascals (pounds kada pulgadang kuwadrado)

Grado ng Tubo	Mga Katangian ng Tensile – Katawan ng Tubo ng SMLS at mga Welded na Tubo PSL 2						Pinagtahian ng Hinang na Tubo
	Lakas ng Pagbubunga a R_t0,5Minuto ng PSI		Lakas ng Tensile a Minuto ng Rm PSI		Proporsyon a,c R_10,5IR_m	Pagpahaba (sa 2 pulgada) Af%	Lakas ng Tensile d R_m(psi)
	Pinakamababa	Pinakamataas	Pinakamababa	Pinakamataas	Pinakamataas	Pinakamababa	Pinakamababa
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. Para sa intermediate grade, sumangguni sa buong ispesipikasyon ng API5L. b. para sa mga gradong > X90, sumangguni sa kumpletong ispesipikasyon ng API5L. c. Ang limitasyong ito ay naaangkop para sa mga pie na may D> 12.750 in d. Para sa mga intermediate na grado, ang tinukoy na minimum tensile strength para sa weld seam ay dapat na kapareho ng halaga na natukoy para sa katawan ng tubo gamit ang foot a. e. para sa tubo na nangangailangan ng longitudinal testing, ang pinakamataas na yield strength ay dapat na ≤ 71,800 psi f. Ang tinukoy na minimum na pagpahaba, A_f,ipinapahayag sa porsyento at nira-round off sa pinakamalapit na porsyento, ay dapat matukoy gamit ang sumusunod na equation: Kung saan ang C ay 1 940 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit ng Si at 625 000 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit ng USC A_xcay ang naaangkopang cross-sectional area ng tensile test piece, na ipinapahayag sa square millimeters (square inches), gaya ng sumusunod - Para sa mga piraso ng pagsubok na pabilog na cross-section, 130mm²(0.20 pulgada²) para sa mga piraso ng pagsubok na may diyametrong 12.7 mm (0.500 in) at 8.9 mm (.350 in); at 65 mm²(0.10 pulgada²) para sa mga piraso ng pagsubok na may diyametrong 6.4 mm (0.250in). - Para sa mga piraso ng pagsubok na may buong seksyon, ang mas maliit na a) 485 mm²(0.75 pulgada²) at b) ang cross-sectional area ng test piece, na hinango gamit ang tinukoy na panlabas na diyametro at ang tinukoy na kapal ng dingding ng tubo, na binilog sa pinakamalapit na 10 mm²(0.10 pulgada²) - Para sa mga piraso ng pagsubok na strip, ang mas maliit sa a) 485 mm²(0.75 pulgada²) at b) ang cross-sectional area ng test piece, na hinango gamit ang tinukoy na lapad ng test piece at ang tinukoy na kapal ng dingding ng tubo, na binilog sa pinakamalapit na 10 mm²(0.10 pulgada²) Ang U ay ang tinukoy na minimum na tensile strength, na ipinapahayag sa megapascals (pounds per square inch) g. Mas mababang mga halaga para sa R_10,5IR_mmaaaring tukuyinsa pamamagitan ng kasunduan h. para sa mga grado na > x90, sumangguni sa buong ispesipikasyon ng API5L.

Pagsubok sa Hidrostatiko

Ang tubo ay dapat makatiis sa isang hydrostatic test nang walang tagas sa weld seam o sa katawan ng tubo. Hindi kailangang sumailalim sa hydrostatic test ang mga jointer basta't matagumpay na nasubukan ang mga seksyon ng tubo na ginamit.

Pagsubok sa Pagbaluktot

Walang dapat na bitak na magaganap sa anumang bahagi ng piraso ng pagsubok at walang dapat na pagbukas ng hinang.

Pagsubok sa Pagpapatag

Ang pamantayan sa pagtanggap para sa pagsubok sa pagpapatag ay dapat
a) Mga tubo na EW D<12.750 in
-≥ X60 na may T≥0.500in, hindi dapat magkaroon ng butas sa hinang bago ang distansya sa pagitan ng mga plato ay mas mababa sa 66% ng orihinal na panlabas na diyametro. Para sa lahat ng grado at dingding, 50%.
-Para sa tubo na may D/t > 10, hindi dapat magkaroon ng butas sa hinang bago ang distansya sa pagitan ng mga plato ay mas mababa sa 30% ng orihinal na panlabas na diyametro.
b) Para sa iba pang mga sukat, sumangguni sa buong ispesipikasyon ng API5L

Pagsubok sa epekto ng CVN para sa PSL2

Maraming sukat at grado ng tubo ng PSL2 ang nangangailangan ng CVN. Ang mga seamless pipe ay dapat subukan sa katawan ng tubo. Ang mga welded pipe ay dapat subukan sa Body, Pipe Weld at heat affected zone (HAZ). Sumangguni sa buong ispesipikasyon ng API5L para sa tsart ng mga sukat at grado at mga kinakailangang absorbed energy value.

Mga Toleransya sa Labas na Diametro, Wala sa bilugan at kapal ng dingding

Tinukoy na Panlabas na Diametro D (pulgada)	Toleransyang Diyametro, pulgada d				Pagpaparaya sa Labas-ng-Bilog sa
	Tubo maliban sa dulo a		Dulo ng tubo a,b,c		Tubo maliban sa Dulo a	Dulo ng Tubo a,b,c
	Tubo ng SMLS	Hinang na Tubo	Tubo ng SMLS	Hinang na Tubo
< 2.375	-0.031 hanggang + 0.016		- 0.031 hanggang + 0.016		0.048	0.036
≥2.375 hanggang 6.625	+/- 0.0075D		- 0.016 hanggang + 0.063		0.020D para sa Sa pamamagitan ng kasunduan para sa	0.015D para sa Sa pamamagitan ng kasunduan para sa
>6.625 hanggang 24.000	+/- 0.0075D	+/- 0.0075D, ngunit pinakamataas na 0.125	+/- 0.005D, ngunit pinakamataas na 0.063		0.020D	0.015D
>24 hanggang 56	+/- 0.01D	+/- 0.005D ngunit pinakamataas na 0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D para sa ngunit pinakamataas na 0.060 Para sa Sa pamamagitan ng kasunduan para sa	0.01D para sa ngunit pinakamataas na 0.500 Para sa Sa pamamagitan ng kasunduan para sa
>56	Gaya ng napagkasunduan
Ang dulo ng tubo ay may haba na 4 pulgada sa bawat dulo ng tubo. Para sa tubo ng SMLS, ang tolerance ay naaangkop para sa t≤0.984in at ang tolerance para sa mas makapal na tubo ay dapat na napagkasunduan. Para sa pinalawak na tubo na may D≥8.625in at para sa hindi pinalawak na tubo, ang tolerance sa diyametro at ang tolerance sa labas ng bilog ay maaaring matukoy gamit ang kinakalkulang panloob na diyametro o sinusukat na panloob na diyametro sa halip na ang tinukoy na OD. Para sa pagtukoy ng pagsunod sa tolerance ng diyametro, ang diyametro ng tubo ay binibigyang kahulugan bilang ang circumference ng tubo sa anumang circumferential plane na hinati ng Pi.

Kapal ng pader t pulgada	Mga Toleransya a pulgada
Tubong SMLS b
≤ 0.157	+ 0.024 / – 0.020
> 0.157 hanggang < 0.948	+ 0.150t / – 0.125t
≥ 0.984	+ 0.146 o + 0.1t, alinman ang mas malaki - 0.120 o – 0.1t, alinman ang mas malaki
Hinang na tubo c,d
≤ 0.197	+/- 0.020
> 0.197 hanggang < 0.591	+/- 0.1t
≥ 0.591	+/- 0.060
Kung ang purchase order ay tumutukoy ng minus tolerance para sa kapal ng pader na mas maliit kaysa sa naaangkop na halagang ibinigay sa talahanayan na ito, ang plus tolerance para sa kapal ng pader ay dapat dagdagan ng sapat na halaga upang mapanatili ang naaangkop na saklaw ng tolerance. Para sa tubo na may D≥ 14.000 in at t≥0.984in, ang lokal na tolerance ng kapal ng pader ay maaaring lumampas sa plus tolerance para sa kapal ng pader ng karagdagang 0.05t sa kondisyon na ang plus tolerance para sa masa ay hindi lalagpas. Ang plus tolerance para sa pagkapal ng dingding ay hindi nalalapat sa bahagi ng hinang. Tingnan ang buong detalye ng API5L