Mga Bentahe ng Welded Cold Formed Welded Structural Pipes
Sa sektor ng konstruksyon at pagmamanupaktura, ang pagpili ng mga materyales at pamamaraan ng hinang ay may mahalagang papel sa matagumpay na pagkumpleto ng anumang proyekto. Isa sa mga materyal na naging popular nitong mga nakaraang taon ay ang cold-formed welded structural pipe. Ang makabagong produktong ito ay nag-aalok ng ilang bentahe kumpara sa tradisyonal na seamless o welded pipes, lalo na ang spiral seam pipes.
Malamig nabuo na hinang na istrukturaAng tubo ay ginagawa sa pamamagitan ng proseso ng cold-forming, na kinabibilangan ng pagbaluktot at pagbuo ng mga coil ng bakal sa nais na hugis. Ang resulta ay isang tubo na matibay at matibay, ngunit magaan at madaling gamitin. Bukod pa rito, tinitiyak ng proseso ng cold forming na napapanatili ng tubo ang integridad ng istruktura at katumpakan ng dimensyon nito, na ginagawa itong mainam para sa mga aplikasyon ng welding.
Mekanikal na Katangian
| Baitang A | Baitang B | Baitang C | Baitang D | Baitang E | |
| Lakas ng ani, min, Mpa(KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
| Lakas ng makunat, min, Mpa(KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
Komposisyong Kemikal
| Elemento | Komposisyon, Pinakamataas, % | ||||
| Baitang A | Baitang B | Baitang C | Baitang D | Baitang E | |
| Karbon | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
| Manganese | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
| Posporus | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| asupre | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Pagsubok sa Hidrostatiko
Ang bawat haba ng tubo ay dapat subukan ng tagagawa sa isang hydrostatic pressure na magbubunga sa dingding ng tubo ng stress na hindi bababa sa 60% ng tinukoy na minimum yield strength sa temperatura ng silid. Ang presyon ay dapat matukoy sa pamamagitan ng sumusunod na equation:
P=2St/D
Mga Pinahihintulutang Pagkakaiba-iba sa mga Timbang at Dimensyon
Ang bawat haba ng tubo ay dapat timbangin nang hiwalay at ang bigat nito ay hindi dapat mag-iba nang higit sa 10% na higit o 5.5% sa ilalim ng teoretikal na bigat nito, na kinakalkula gamit ang haba nito at ang bigat nito bawat yunit ng haba.
Ang panlabas na diyametro ay hindi dapat mag-iba nang higit sa ±1% mula sa tinukoy na nominal na panlabas na diyametro.
Ang kapal ng pader sa anumang punto ay hindi dapat lumagpas sa 12.5% sa ilalim ng tinukoy na kapal ng pader.
Haba
Mga haba na random nang paisa-isa: 16 hanggang 25ft (4.88 hanggang 7.62m)
Dobleng haba na walang haba: mahigit 25ft hanggang 35ft (7.62 hanggang 10.67m)
Mga pantay na haba: pinapayagang pagkakaiba-iba ±1in
Mga Katapusan
Ang mga tambak ng tubo ay dapat lagyan ng mga patag na dulo, at ang mga burr sa mga dulo ay dapat alisin
Kapag ang dulo ng tubo ay tinukoy na bevel ends, ang anggulo ay dapat na 30 hanggang 35 digri
Isa sa mga pangunahing bentahe ng cold-formed welded structuraltubo para sa hinangay ang kakayahan nitong makatiis sa matataas na temperatura at presyon. Hindi tulad ng mga tradisyunal na tubo, na madaling kapitan ng kalawang at iba pang anyo ng pagkasira, ang mga cold-formed na tubo ay ginawa upang makatiis sa hirap ng hinang at iba pang prosesong pang-industriya. Ginagawa nitong mainam ang mga ito para sa paggamit sa iba't ibang aplikasyon mula sa pagtatayo ng gusali hanggang sa mga proyektong imprastraktura.
Isa pang bentahe ng cold-formed welded structural pipe ay ang pagiging matipid nito. Ang proseso ng cold forming ay maaaring makagawa ng mga tubo sa iba't ibang laki at hugis, na binabawasan ang pangangailangan para sa mamahaling proseso ng paghahagis at pagmachining. Ginagawa nitong mas abot-kaya at kasing maaasahan ang produkto tulad ng seamless o welded pipe. Bukod pa rito, ang magaan na katangian ng cold-formed pipe ay ginagawang mas madali at mas matipid ang transportasyon at pag-install, na lalong nagpapataas ng appeal nito.
Ang mga spiral seam tube ay partikular na nakikinabang sa proseso ng cold forming. Ang likas na lakas at kakayahang umangkop ng mga cold formed tube ay ginagawa silang mainam para sa paglikha ng matibay at hindi tumutulo na spiral joints. Ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga aplikasyon tulad ng mga underground drainage system, mga linya ng tubig at maging ang mga sistema ng irigasyon sa agrikultura. Bukod pa rito, ang makinis na ibabaw ng mga cold-formed pipe ay nagpapaliit sa panganib ng friction at pagkasira, na nagpapahaba sa buhay ng tubo at binabawasan ang pangangailangan para sa pagpapanatili at pagkukumpuni.
Sa pangkalahatan, ang cold-formed welded structural pipe ay nag-aalok ng ilang mga bentahe na ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga aplikasyon ng hinang, lalo na ang spiral seam pipe. Ang kanilang lakas, tibay, at cost-effectiveness ay ginagawa silang isang kaakit-akit na pagpipilian para sa malawak na hanay ng mga industriya, mula sa konstruksyon hanggang sa pagmamanupaktura. Habang patuloy na lumalaki ang demand para sa mataas na kalidad at maaasahang mga materyales, ang cold-formed welded structural pipe ay magiging isang patok na pagpipilian para sa mga aplikasyon ng hinang.










